復(fù)合膜的熱封溫度的選擇與復(fù)合基材的性能、厚度、制袋機(jī)的型號(hào)、速度、熱風(fēng)壓力等有親密關(guān)系，直接影響熱封強(qiáng)度的上下。復(fù)合薄膜的起封溫度是由熱封資料的黏流溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能超越熱封資料的合成溫度。

　　黏流溫度與合成溫度之間的溫度即為熱封資料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質(zhì)量的關(guān)鍵性要素?zé)岱鉁囟确秶綄?，熱封性能越好，質(zhì)量控制越容易、越穩(wěn)定。同時(shí)復(fù)合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會(huì)惹起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強(qiáng)度和袋子的抗沖擊性能。

　　印刷基材的耐溫性好，如BOPET,BOPA等，進(jìn)步熱封溫度能進(jìn)步消費(fèi)速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而經(jīng)過(guò)增加壓力、降低消費(fèi)速度或選擇低溫?zé)岱庑再Y料來(lái)保證熱封強(qiáng)度。

　　熱封壓力塑料包裝袋一點(diǎn)不留意，袋子的封合效果就會(huì)出問(wèn)題熱風(fēng)壓力由制袋機(jī)上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復(fù)合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關(guān)。極性熱封資料有較高的活化性能，升溫對(duì)其黏度的降落影響較大，因此所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融資料被擠出，影響熱封效果。